規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油泥、油基巖屑、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w
型號反應(yīng)釜尺寸產(chǎn)能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應(yīng)釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時(shí)
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
大慶年處理量5萬噸油泥煉油案例
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非洲加納某地區(qū)油泥煉油項(xiàng)目
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利菲爾特12噸油泥煉油設(shè)備現(xiàn)場
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陜西不銹鋼油泥煉油設(shè)備調(diào)試成功
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相關(guān)產(chǎn)品

罐底油泥煉油設(shè)備組成部分:

a.煉油設(shè)備熱解釜

b.油氣冷凝系統(tǒng)

c.廢棄處理回?zé)到y(tǒng)

d.煙道脫硫除塵系統(tǒng)

e.壓力、溫度自動控制系統(tǒng)

f.中央電控

g.出渣系統(tǒng)

罐底油泥煉油設(shè)備工藝流程:

油泥熱解過程圖

油泥熱解過程圖

不需將罐底油泥煉油去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì),直接裝入罐底油泥煉油設(shè)備中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,常溫下不可液化部分通過燃?xì)庀到y(tǒng)輸入處理器底燒掉;冷凝后的混合油,混合油首先經(jīng)過分餾處理器加熱,通過催化重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎(chǔ)燃料油,經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料油。

含油污泥熱解工藝流程圖

含油污泥熱解工藝流程圖

罐底油泥煉油設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):

1.煉油設(shè)備采用常壓熱解裂解工藝。

2.配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙道脫硫除塵系統(tǒng)。整套裝置的生產(chǎn)全過程是在無煙的環(huán)境中運(yùn)行的,環(huán)保效果良好。在煉油的過程中,當(dāng)被加熱的氣體達(dá)到150℃后,會產(chǎn)生大量不能液化的氣體:甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后,產(chǎn)生大量的能量,大大節(jié)約了能源。配有脫硫除塵器和疏氣池槽,可確保煙道出口的排放達(dá)到國家級排放標(biāo)準(zhǔn)。

3.合適的冷卻系統(tǒng),增加了出油率

4.設(shè)計(jì)合理,制造工藝先進(jìn),自動化程度高,安全設(shè)施完備。

5.用途廣泛,可以處理多種物料。

裂解工藝出油率:

油泥出油率,應(yīng)根據(jù)原料含油量計(jì)算。

產(chǎn)品推薦:

船舶船艙泥煉油設(shè)備油泥彩條布裂解設(shè)備

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