技術資料
從濾袋粉塵泄漏1
發布時間：2013-08-20 14:03:25
除塵器的壓力過大，可分為三個通用的問題和注意事項，使用和維護的袋式除塵器粉塵排放高于正常，濾袋的壽命太短，在重大關聯袋三個一般問題和注意事項除塵器的使用和維護可分為粉塵排放超標除塵器壓力高于正常，濾袋的壽命太短，這三者之間有明確的關系，概括如下：
首先，過多的粉塵排放過多的灰塵排放
1初始層過濾袋表面是不夠的;
2濾袋斷裂;
3過濾袋組件壞，
分別描述如下：
濾袋表面的初始層是不夠的
除塵器的運行尾氣排放超標除塵器的操作壓力比設計過低時，最有可能的小于初始粉末的表面層的過濾袋，其原因可能是過度的速度過濾器的袋式過濾器，過濾袋的清洗周期過短，壓縮空氣的噴射壓力過高時，的粉塵負荷降低。
一些研究表明：過濾速度過高，粉塵排放率會增加，過濾氣速過高，會使初始粉塵層破碎，濾袋除塵影響造成過度磨損，如果清洗濾袋號是太高容易松動，這將導致過濾袋的織物過濾器排放過量。
除塵器脈沖清洗周期被設定為能保證除塵器工作在穩定的壓力，清洗清洗時間最長脈沖的脈沖設定的周期時間是能夠保證初始粉塵不脫落，設定的最低的一次清洗，初始粉塵層，可以用于擴展的清洗周期補賞，如果壓差控制，可以提高系統的穩定性的除塵器的出口壓力設定
如果清洗濾袋除塵器超標排放后，才發生，你只需要檢查脈沖清灰壓縮空氣壓力過大。
塵負荷降低可能從生產力的降低，或除塵器控制系統檢修，因追溯調整，溶液慢慢開始上升輕負荷或粉塵預涂層法：可用于解決。
2，濾袋破損（磨損，燒毀，腐蝕）
超過70％的最大袋使用維護成本，維護成本。的基本情況下，磨損，腐蝕等，解決的方法可用于在幾個方面：
（1）穿
過濾氣速過大，導致塵埃影響，耐磨損過濾袋過濾袋當預期的流量變化，自動控制損壞織物纖維張力解決方案：調整除塵器的廢氣流量，增加流量
影響局部濾袋，容易使大量灰塵，容易使排氣在過濾袋的入口部分穿孔，過短的生命周期，該解決方案：在空氣入口管安裝除塵器或定期更換磨損部件采用耐磨過濾袋的過濾袋。
是太小了，在袋子的距離之間的龍骨彎曲等都有可能導致包間的磨損，諸如玻璃纖維之間的磨損是非常敏感，應調整，以牢固地安裝袋，取而代之的是具有彎曲的龍骨。
的吹出空氣的壓力，過大時，會加速磨損的袋與龍骨的摩擦10?20mm的，周長大龍骨長度應該是相同的，某些濾布隨溫度而變化，伸長率特性，需要特別注意。
龍骨焊接孔或毛刺或粗糙的表面因腐蝕，將加快濾袋磨損。
與多孔板密封不嚴，會導致過濾袋過濾袋頂部的卷積磨損，代表彈性環的比較好。
文丘里管或脈沖相對濾袋對齊是不正確的，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應進行調整。
過濾袋清洗過于頻繁，會加速磨損濾袋應進行調整。
排氣粉塵超過設計標準也使過濾器包加速磨損。
存儲的過度磨損也將加快濾袋除塵器除塵集灰斗，
這些原因使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器組件的生活應注意
（2）燒
除塵器過濾器手提包燃燒排氣溫度所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，很容易使硬化收縮的袋子，或熔體孔和火星在廢氣 流入或粉塵發熱，也可能使袋射擊孔，在選擇包就顯得尤為重要，
如果您需要廢氣冷卻，冷卻方法，你應該注意的寒冷空氣，濕度，酸堿成分的存在確保盡可能未能除塵器排氣溫度在露點以上，避免水滴直接入袋。
為了防止火星進入除塵器，通過燃燒的預處理方法，使過濾器的袋子，例如，可以采用：預涂層的在過濾袋的表面的保護層，可以使用高嶺土，石灰石粉，為了防止二次燃燒的物質在除塵器中的未燃碳，
（3）耐腐蝕
腐蝕主要是酸，堿成分的廢氣中所含改變這些化學物質的露點的氣體濃度的變化，如果除塵器的啟動或停止的露點以下，在排氣中的SO2氣體與水形成H2SO2得到的袋纖維變形，從而失去強度，以防止使用酸，堿的過濾袋，除塵器的進氣管道，房屋保溫，加熱條件除塵器
排氣冷凝水也可以造成堵塞時，過濾袋過濾袋表面的初始粉塵層由于水洗滌，干燥，并導致塵埃凝聚，壓實領先的無塵袋去靈活性，如果此條件下脈沖清洗濾袋，濾袋將加速的損害。
關閉除塵器濾袋脈沖反吹清洗數次，有利于保護過濾袋。
二，阻力過高
防塵性的設計的除塵器已決定，但在除塵器的操作，如果它被發現，灰塵電阻急劇增加，在很短的時間，所述除塵器發生問題，再加上維修，應進行調整。
太多抗病原應分為兩種類型：
1除塵器后立即在系統運行;
2，除塵器工作一段時間后，
如果新安裝的除塵器設計不當，容易導致發生的一種現象，
第二個原因由于操作上的問題和保養：清洗過濾袋，過濾袋攝入量分布不均，堵塞不良的主要原因。簡單介紹如下：
（1）清洗設備有缺陷的調整
，是否含有油，水;
檢查供氣管道是否暢通，
檢查脈沖電磁閥工作正常，緊固螺栓松動，膜片損壞，電磁線圈松動，閥芯卡住;
設置符合要求的順序控制器，不論是否不改變
噴射歧管，文丘里管準確地安裝;
1初始層過濾袋表面是不夠的;
2濾袋斷裂;
3過濾袋組件壞，
分別描述如下：
濾袋表面的初始層是不夠的
除塵器的運行尾氣排放超標除塵器的操作壓力比設計過低時，最有可能的小于初始粉末的表面層的過濾袋，其原因可能是過度的速度過濾器的袋式過濾器，過濾袋的清洗周期過短，壓縮空氣的噴射壓力過高時，的粉塵負荷降低。
一些研究表明：過濾速度過高，粉塵排放率會增加，過濾氣速過高，會使初始粉塵層破碎，濾袋除塵影響造成過度磨損，如果清洗濾袋號是太高容易松動，這將導致過濾袋的織物過濾器排放過量。
除塵器脈沖清洗周期被設定為能保證除塵器工作在穩定的壓力，清洗清洗時間最長脈沖的脈沖設定的周期時間是能夠保證初始粉塵不脫落，設定的最低的一次清洗，初始粉塵層，可以用于擴展的清洗周期補賞，如果壓差控制，可以提高系統的穩定性的除塵器的出口壓力設定
如果清洗濾袋除塵器超標排放后，才發生，你只需要檢查脈沖清灰壓縮空氣壓力過大。
塵負荷降低可能從生產力的降低，或除塵器控制系統檢修，因追溯調整，溶液慢慢開始上升輕負荷或粉塵預涂層法：可用于解決。
2，濾袋破損（磨損，燒毀，腐蝕）
超過70％的最大袋使用維護成本，維護成本。的基本情況下，磨損，腐蝕等，解決的方法可用于在幾個方面：
（1）穿
過濾氣速過大，導致塵埃影響，耐磨損過濾袋過濾袋當預期的流量變化，自動控制損壞織物纖維張力解決方案：調整除塵器的廢氣流量，增加流量
影響局部濾袋，容易使大量灰塵，容易使排氣在過濾袋的入口部分穿孔，過短的生命周期，該解決方案：在空氣入口管安裝除塵器或定期更換磨損部件采用耐磨過濾袋的過濾袋。
是太小了，在袋子的距離之間的龍骨彎曲等都有可能導致包間的磨損，諸如玻璃纖維之間的磨損是非常敏感，應調整，以牢固地安裝袋，取而代之的是具有彎曲的龍骨。
的吹出空氣的壓力，過大時，會加速磨損的袋與龍骨的摩擦10?20mm的，周長大龍骨長度應該是相同的，某些濾布隨溫度而變化，伸長率特性，需要特別注意。
龍骨焊接孔或毛刺或粗糙的表面因腐蝕，將加快濾袋磨損。
與多孔板密封不嚴，會導致過濾袋過濾袋頂部的卷積磨損，代表彈性環的比較好。
文丘里管或脈沖相對濾袋對齊是不正確的，容易使濾袋上段產生機械摩擦，應進行調整。
過濾袋清洗過于頻繁，會加速磨損濾袋應進行調整。
排氣粉塵超過設計標準也使過濾器包加速磨損。
存儲的過度磨損也將加快濾袋除塵器除塵集灰斗，
這些原因使除塵器排放超標，而且也會減少除塵器組件的生活應注意
（2）燒
除塵器過濾器手提包燃燒排氣溫度所至
如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，很容易使硬化收縮的袋子，或熔體孔和火星在廢氣 流入或粉塵發熱，也可能使袋射擊孔，在選擇包就顯得尤為重要，
如果您需要廢氣冷卻，冷卻方法，你應該注意的寒冷空氣，濕度，酸堿成分的存在確保盡可能未能除塵器排氣溫度在露點以上，避免水滴直接入袋。
為了防止火星進入除塵器，通過燃燒的預處理方法，使過濾器的袋子，例如，可以采用：預涂層的在過濾袋的表面的保護層，可以使用高嶺土，石灰石粉，為了防止二次燃燒的物質在除塵器中的未燃碳，
（3）耐腐蝕
腐蝕主要是酸，堿成分的廢氣中所含改變這些化學物質的露點的氣體濃度的變化，如果除塵器的啟動或停止的露點以下，在排氣中的SO2氣體與水形成H2SO2得到的袋纖維變形，從而失去強度，以防止使用酸，堿的過濾袋，除塵器的進氣管道，房屋保溫，加熱條件除塵器
排氣冷凝水也可以造成堵塞時，過濾袋過濾袋表面的初始粉塵層由于水洗滌，干燥，并導致塵埃凝聚，壓實領先的無塵袋去靈活性，如果此條件下脈沖清洗濾袋，濾袋將加速的損害。
關閉除塵器濾袋脈沖反吹清洗數次，有利于保護過濾袋。
二，阻力過高
防塵性的設計的除塵器已決定，但在除塵器的操作，如果它被發現，灰塵電阻急劇增加，在很短的時間，所述除塵器發生問題，再加上維修，應進行調整。
太多抗病原應分為兩種類型：
1除塵器后立即在系統運行;
2，除塵器工作一段時間后，
如果新安裝的除塵器設計不當，容易導致發生的一種現象，
第二個原因由于操作上的問題和保養：清洗過濾袋，過濾袋攝入量分布不均，堵塞不良的主要原因。簡單介紹如下：
（1）清洗設備有缺陷的調整
，是否含有油，水;
檢查供氣管道是否暢通，
檢查脈沖電磁閥工作正常，緊固螺栓松動，膜片損壞，電磁線圈松動，閥芯卡住;
設置符合要求的順序控制器，不論是否不改變
噴射歧管，文丘里管準確地安裝;
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